全自動四輥卷板機是金屬板材彎曲、校正機械.專用于金屬板材的成形彎曲工作。各種規(guī)格的筒形、弧形工件的預彎、卷曲成形可在一次上料后完成，借助輔助裝置，可以進行錐形筒體的卷制。還可以對金屬板材進行粗略的整形工作。我們在使用全自動四輥卷板機時，應該按照正規(guī)的章程進行操作：

1. 操作人員應了解四輥卷板機的結構、性能、熟練控制系統(tǒng)的操作方法和工件彎卷過程，嚴格遵守安全操作事項。

2. 在開車和停機前，電控系統(tǒng)的所有按鈕必須置于原始位置。

3. 在運轉過程中，如發(fā)現不規(guī)則的噪音，沖擊、擺動或漏油，應立即停車檢查修理。

4. 在使用過程中，應經常檢查各傳動機構和連接部位，保持無松動、無損壞。

5. 在卷制過程中，板材必須隨同上、下輥滾動，不允許有打滑現象。

6. 在卷制過程中，必須當上、下輥夾住鋼板后，方可起升支承輥。

7. 設備卷制過程中，下輥和側輥不允許同時升降。

8. 設備作業(yè)時，操作人員應站在工件的兩側，工件上嚴禁站人，不得站在已滾好的圓筒上找正圓度。

9. 設備使用，必須在設備能力范圍內使用，不允許超載。

10. 設備操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。工件進入軋輥后，應防止人手和衣服被卷入軋輥。

11. 工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。　

12. 卸料工作是在下輥和側輥下降到一定的位置時，倒頭翻轉至85度，上輥翹起后進行的。

13. 作業(yè)完畢，應切斷電源，并鎖好電源箱。

14. 液壓傳動系統(tǒng)要定期檢查，失效的液壓元件要及時調整、更換。

15. 油箱要保持規(guī)定的油位，盡量減少液壓油的污染，至少半年檢查一次液壓油的劣化程度，如超過規(guī)定應及時更換。

16. 電氣系統(tǒng)所有帶電部分均應妥善接地，電氣元件要定期檢查，除塵，及時更換損壞失效的元件。各電磁閥，限位器要經常檢查調整。